Il mondo dei centri di lavoro CNC è molto vasto e spesso chi si ritrova a dover scegliere il macchinario più consone alla propria azienda, si trova in difficoltà.
In questo articolo andremo a fare chiarezza sull’argomento, parlando di:
- la funzione della macchina CNC;
- qual è il suo scopo;
- i materiali lavorabili;
- le caratteristiche principali delle macchine a seconda del numero di assi.
Centri di Lavoro CNC: cosa sono e a cosa servono
Le macchine CNC sono macchinari utensili in cui il movimento viene controllato da un dispositivo elettronico che è integrato all’interno della macchina, chiamato in gergo: controllo numerico.
I movimenti vengono prestabiliti e preimpostati grazie all’uso di software specifici.
Le caratteristiche appena indicate rendono la macchina CNC ottima per lo svolgimento di lavorazioni dove è necessaria un’alta precisione e tempi lunghi di lavorazione.
Le macchine CNC devono essere supervisionate e impostate da un tecnico operatore.
Ma arrivato a questo punto di starai domandando: Qual è il reale scopo delle macchine CNC?
In breve, i macchinari CNC vengono utilizzati per l’esportazione di materiale e la creazione di oggetti, partendo dall’idea fino alla completa realizzazione.
La procedura parte da un blocco di materiale ancora nella sua forma grezza e attraverso specifici utensili si asporta il materiale fino all’ottenimento dell’oggetto.
Le macchine CNC sono molto diffuse in lavorazioni industriali grazie alla capacità di lavorazione per tantissimi materiali:
- Poliuretano
- legno
- Alluminio
- Resine
- Materiali compositi
- mdf
- Materiali avanzati
- Plastica
- Polistirolo eps e xp
Centri di Lavoro CNC: scopriamo l’acronimo ed il suo reale significato
Sicuramente quando si sente il termine CNC non a tutti è chiaro il suo significato.
L’acronimo è “COMPUTER NUMERICAL CONTROL” ciò vuol dire che un dispositivo elettronico si occupa di inviare i comandi che riguardando i movimenti e le funzioni della macchina durante tutto il processo di lavorazione.
Attenzione, non bisogna confondere le macchine CNC con i robot in quanto, questi ultimi hanno una tecnologia totalmente diversa in grado di adattarsi a diverse variazioni, come l’ambiente e cambi improvvisi.
Centri di lavoro a controllo numerico: scopriamo insieme quali sono le caratteristiche principali associate al numero di assi
Tra le principali caratteristiche della macchina CNC a controllo numero troviamo i gradi di libertà, in quanto rappresentano il numero di assi mobili all’interno della macchina.
Gli assi sono ciò che permettono l’inclinazione dell’utensile rispetto al piano di lavoro, l’inclinazione può variare a seconda dei gradi di libertà che possono dare una minore o maggiore flessibilità al movimento durante il progetto.
Ma scopriamo le sostanziali caratteristiche di ogni macchina rispetto alle assi a controllo numerico:
- Le macchine CNC a 2 assi: consentono i movimenti tramite l’asse X e Y, le lavorazioni non avranno profondità.
- Le macchine CNC a 2.5 assi: consente di lavorare l’oggetto in tre dimensioni, generalmente ha una movimentazione parziale.
- Le macchine CNC a 3 assi: consentono la lavorazione simultanea di altezza, profondità e larghezza. Sono consigliate per le lavorazioni di oggetti a forma libera, in questa categoria rientrano anche le fresatrici a controllo numerico. Le macchine CNC a 4 assi: grazie a questo particolare numero di assi è possibile aggiungere anche il movimento in rotazione che può essere applicato all’utensile o al pezzo che è necessario lavorare. La rotazione avviene SOLO quando gli altri assi non sono in movimento.
- Le macchine CNC a 5 assi: questa macchina CNC risulta essere quella più completa in quanto unisce la rotazione della testa porta utensile e anche quella dedicata alla lavorazione degli altri 3 assi. Questa tipologia di macchina possiede una particolare flessibilità nel movimento e consente un interpolamento simultaneo.